加熱爐是各種工業(yè)生產過程中常用的一種設備，用于將物料或工件(一般是金屬)加熱到軋制成鍛造溫度，廣泛應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、陶瓷等行業(yè)。

目前，對于加熱爐運行的監(jiān)控以及故障監(jiān)測等主要在現(xiàn)場進行，在廠區(qū)內設置中控室，由人工進行抄表，對設備的運行參數(shù)進行監(jiān)控，但如果技術人員不在生產現(xiàn)場，則不能對加熱爐運行數(shù)據(jù)進行實時的掌握，也就無法實時監(jiān)控加熱爐的運行狀態(tài)。

隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展，越來越多企業(yè)應用IoT實現(xiàn)管理升級，對設備區(qū)域分散、人工干預、缺乏聯(lián)網(wǎng)等設備進行統(tǒng)一整體的管理，從而及時發(fā)現(xiàn)生產匯總的異常與瓶頸，進一步提高生產效率與產品質量。對此，通過接入物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關，能夠實時采集加熱爐運行參數(shù)并實現(xiàn)遠程監(jiān)控、告警、管理、控制、分析等，助力企業(yè)提升管理效能與運維智慧。 實現(xiàn)功能

1、數(shù)據(jù)采集：接入加熱爐溫控器實時采集設備數(shù)據(jù)，通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到云平臺或上位機中，如MES、ERP等。

2、遠程監(jiān)控：通過電腦、手機等遠程監(jiān)控加熱爐的工作狀態(tài)、運行參數(shù)等數(shù)據(jù)，如當前溫度值、溫度段、循環(huán)段等、當前剩余時間等。

3、實時報警：當加熱爐運行在危險狀態(tài)（監(jiān)測數(shù)據(jù)超過警戒值）時及時報警，提前告知用戶潛在的危險，快速定位診斷采取措施。

4、設備管理：基于數(shù)據(jù)大屏管理加熱爐設備的信息、設備數(shù)據(jù)、設備異常故障信息、運維記錄等，實現(xiàn)多個設備的快速預覽與查看。

5、維保管理：對所有聯(lián)網(wǎng)的加熱爐設備進行信息管理，實現(xiàn)設備維護全記錄，快速創(chuàng)建工單并了解負責人、工作日志等信息。

6、數(shù)據(jù)分析：對加熱爐的橫向數(shù)據(jù)（不同加熱爐之間的數(shù)據(jù)）與縱向數(shù)據(jù)（單一加熱爐的歷史數(shù)據(jù)）進行統(tǒng)計，為設備運維、售后服務、設備升級、故障告警、故障排查等方面提供有力支持。

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