污水處理的工藝流程通常包括預(yù)處理、一級(jí)處理、二級(jí)處理、三級(jí)處理(深度處理)和污泥處理,經(jīng)過(guò)處理后的污水可以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),才能排放到外界或者重新利用。PLC作為污水處理廠的核心控制系統(tǒng)發(fā)揮著重要作用,負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)污水處理的過(guò)程控制、順序控制、連鎖控制、設(shè)備的開(kāi)機(jī)、停機(jī)等各種操作,實(shí)現(xiàn)污水處理廠的自動(dòng)化運(yùn)行。
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PLC數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)污水處理廠智能管理的系統(tǒng)方案。通過(guò)將PLC接入PLC
數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)中,能夠進(jìn)行協(xié)議解析和數(shù)據(jù)采集工作,實(shí)時(shí)采集水位、流量、壓力、泵閥開(kāi)關(guān)燈數(shù)據(jù)并實(shí)現(xiàn)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式通信,將數(shù)據(jù)對(duì)接到污水廠管理平臺(tái)中,以提供遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制、在線管理、數(shù)據(jù)分析等功能。
場(chǎng)景應(yīng)用
1、進(jìn)水泵站
實(shí)時(shí)采集進(jìn)水泵站的PLC、液位計(jì)、流量計(jì)、壓力傳感器數(shù)據(jù),監(jiān)測(cè)進(jìn)水流量、水位高度及水泵運(yùn)行狀態(tài)(如電流、電壓、故障信號(hào))。并能實(shí)現(xiàn)水泵的故障告警與遠(yuǎn)程啟停操作,同時(shí)將數(shù)據(jù)對(duì)接到組態(tài)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)可視化展示。
2、曝氣池溶解氧調(diào)節(jié)
采集曝氣池的 DO 傳感器、ORP(氧化還原電位)傳感器、曝氣風(fēng)機(jī)變頻器等設(shè)備數(shù)據(jù),從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)、流量的實(shí)時(shí)控制,確保曝氣量與水質(zhì)參數(shù)的安全,實(shí)現(xiàn)節(jié)能高效管理,同時(shí)出現(xiàn)異常也能快速告警。
3、污泥回流及剩余污泥排放
監(jiān)測(cè)污泥回流量、排出量以及刮泥機(jī)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),從而合理調(diào)整回流泵頻率并維持設(shè)備安全,并通過(guò)污泥齡(SRT)、沉降比(SV30)等工藝指標(biāo)進(jìn)行改善優(yōu)化。
4、加藥系統(tǒng)控制
監(jiān)測(cè)加藥泵狀態(tài)、藥液儲(chǔ)罐液位計(jì)、水質(zhì)在線儀表(如總磷、氨氮),監(jiān)測(cè)藥液存量、投加量及出水水質(zhì)等,并在超過(guò)安全閾值時(shí)自動(dòng)告警,實(shí)現(xiàn)微信、短信、郵件等自主通知,快速定位診斷管理控制,提高響應(yīng)能力。
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